在一家化工厂工作的第五年，我亲眼目睹了一起硫酸泄漏事故。那次经历让我深刻认识到，了解重庆硫酸的腐蚀特性，掌握正确的防护方法，对安全生产至关重要。

      重庆硫酸的腐蚀性源于其独特的化学性质。浓硫酸具有很强的脱水性能，可以以2:1的比例从有机物中去除氢和氧元素。我记得在实验室的一次演示中，蔗糖被放入浓硫酸中，并立即转化为黑碳。这种脱水过程也会损伤人体组织并导致严重的化学灼伤。虽然稀硫酸的脱水性能减弱，但其酸性腐蚀不容低估。我们进行了实验，发现普通碳钢在30%硫酸中浸泡24小时后，表面会出现明显的腐蚀坑。

      金属腐蚀是另一个突出的问题。重庆硫酸与铁等活性金属发生置换反应，产生氢气和硫酸盐。在此过程中，金属表面不断溶解。去年在维修过程中，发现输送稀硫酸的管道壁厚减少了1.5毫米，这是电化学腐蚀的典型例子。更麻烦的是，这种腐蚀往往是从内部开始的，当它被发现时，已经造成了严重的破坏。

      我们开发了一套有效的保护措施来解决这些腐蚀特性。首先是材料选择。碳钢可用于输送浓硫酸，但不锈钢或塑料管必须用于输送稀硫酸。车间内所有硫酸储罐均内衬耐酸砖，关键部位也内衬橡胶。在个人防护方面，我们配备了全封闭的耐酸服、口罩和耐酸手套。在培训新员工时，我经常演示一个实验：在不同的材料上滴一滴浓硫酸，让他们直观地感受到防护设备的重要性。

      对于泄漏处理也有严格的规定。少量泄漏应使用干砂吸附，而大量泄漏应激活应急系统。我们的车间配备了专门的中和剂（碳酸钠溶液）和紧急喷水灭火系统。去年，一个阀门泄漏，由于及时处理，只损失了少量材料。在日常管理中，我们建立了“三检”制度：工作中检查设备，工作中检查管道，下班后检查库存，以确保一切顺利。